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碳钢弯头、弯管加工流程。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现不锈钢弯管内螺纹加工方法切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点。
弯管当电接排A、B、C联接时，加热感应器联接于中频变压器付边（N2+N3）两端，保温感应器由电接排接C短接，这种组合加热感应器获得功率。保温感应器获得功率较小，其功率大小可利用电接排C的机械尺寸调整。（电接排C的电流密度及导电截面小于保温感应器的电流密度和截面时，保温感应器上就有电流流过）这种状态较适宜于中，小口径管弯头的生产应用。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿合金钢弯管孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成合金钢弯管(合金钢弯管内径由定径机钻头的外径长度来确定)。合金钢弯管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，合金钢弯管经冷却后，就要被矫直。合金钢弯管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若合金钢弯管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。合金钢弯管经质检后还要通过严格的手工挑选。合金钢弯管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。